Le processus de fabrication des noix comprend principalement la frappe à froid, le taraudage, le traitement thermique et le traitement de surface. La frappe à froid est l'étape essentielle, adaptée à la production de masse, améliorant efficacement l'utilisation des matériaux et garantissant la précision.
Le flux principal du processus de production est le suivant :
Préparation des matières premières : des matériaux tels que l'acier au carbone, l'acier allié, l'acier inoxydable ou le cuivre sont généralement utilisés. Les matières premières sont principalement constituées de fils ou de barres, et il est nécessaire de garantir que le matériau répond aux normes pour satisfaire aux exigences de résistance et de résistance à la corrosion.
Frappe à froid (formage d'ébauches) : à température ambiante, le fil métallique est soumis à un estampage à haute vitesse-à l'aide d'une machine de frappe à froid, complétant les processus de découpe, de frappe et de formage en une seule étape pour former une ébauche d'écrou hexagonal. Ce processus atteint un taux d'utilisation des matériaux de 80 à 90 % et une efficacité de production élevée, atteignant des centaines de pièces par minute.
Taraudage (usinage de filetage interne) : Un filetage interne est usiné dans le trou de l'ébauche d'écrou à l'aide d'une machine à tarauder. Pour les écrous forgés à chaud-, une machine à tarauder automatisée est utilisée pour garantir la finition et la précision du filetage.
Traitement thermique : les écrous à haute résistance-sont soumis à un traitement thermique, impliquant chauffage, maintien et refroidissement pour améliorer la dureté et la ténacité, améliorant ainsi leurs propriétés mécaniques. Par exemple, les boulons et écrous de M10 et supérieur, ou de grade 8,8 et supérieur, nécessitent généralement un traitement thermique.
Traitement de surface : pour améliorer la résistance à la corrosion et l'apparence, les traitements courants incluent la galvanisation (par exemple, zinc bleu-blanc, zinc coloré), le noircissement, le nickelage ou le revêtement Dacromet. Différentes méthodes de traitement de surface sont sélectionnées pour différents environnements d'application.
Suppléments de processus spéciaux :
Écrous forgés à chaud : conviennent aux écrous de grande-taille. Ils sont d'abord chauffés, puis forgés et enfin taraudés.
Incrustation d'écrous : les écrous en cuivre sont intégrés dans des pièces en plastique à l'aide de méthodes telles que la fusion à chaud ou le soudage par ultrasons. Largement utilisé dans la fabrication de boîtiers d'appareils électroniques.
Insertion automatisée : les machines d'encastrement d'écrous permettent un positionnement précis et un traitement par lots, améliorant ainsi l'efficacité et la cohérence de la production.
